制備氯代棕櫚油甲酯工藝全過程

  氯代棕櫚油甲酯增塑劑用于橡膠制品，能賦予橡膠以硫化耐熱性、耐油性、抗溶脹性和耐遷移性，能改善膠料加工工藝性能，如降低膠料的粘度，提高硫化的回彈性。廣泛應用于耐油電纜、煤氣管、防水卷材、人造革、鞋料、耐高溫線材包覆層、水箱密封條、各種設備（包括冷凍設備、機動車輛）的墊片、嵌條；室內裝飾品；電氣膠帶；耐油耐汽油的特殊制品等。

  可是你知道它是怎么被制備出來的嗎？

 制備氯代棕櫚油甲酯工藝全過程：

  氯代棕櫚油甲酯合成過程中做為原材料的天然油脂與醇起到了關鍵性的作用。天然油脂是指從自然界動植物中直接提取的油脂。其是由甘油與脂肪酸結合而形成的一酰基甘油（甘油一酯）、二酰基甘油（甘油二酯）以及三酰基甘油（甘油三酯）。但天然油脂主要是以三酰基甘油形式存在。醇，有機化合物的一大類，是脂肪烴、脂環烴或芳香烴側鏈中的氫原子被羥基取代而成的化合物。一般所指的醇，羥基是與一個飽和的，sp3雜化的碳原子相連。若羥基與苯環相連，則是酚；若羥基與sp2雜化的烯類碳相連，則是烯醇。酚與烯醇與一般的醇性質上有較大差異。

  氯化反應一般指將氯元素引入化合物中的反應。在有機化學反應中，氯化反應一般包括置換氯化、加成氯化和氧化氯化；在冶金工業中，利用氯氣或氯化物提煉某些金屬也稱氯化；在水中投氯或含氯氧化物以達到氧化和消毒等目的的過程也稱為氯化。

  經過這一系列的反應，氯代棕櫚油甲酯也就生產出來了，由此制備的氯代棕櫚油甲酯也被用作基于聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、天然橡膠（NR）、苯橡膠（SBR）、丁腈橡膠（NBR）和氯丁橡膠（CR）的各種制品的增塑劑。

  由此一系列反應制備的氯代甲酯應用效果：

  1、用氯代棕櫚油甲酯增塑劑生產出特種丁腈橡膠粉末，可用于PVC、ABS樹脂、酚醛樹脂等的改性劑，能增加材料韌性和改善冷沖擊性。氯代棕櫚油甲酯增塑劑生產的丁腈粉末是制造耐油制品較理想的原材料，將氯代棕櫚油甲酯增塑劑用于PVC改性劑，將生產的PVC改性劑用于硬質PVC配方內，能改善PVC樹脂的脆性，起到極好的增韌效果。

  2、氯代棕櫚油甲酯增塑劑用于PVC材料，具有優良的加工性能與耐擦傷性，特別適用于耐油、水的各種塑料制品。產品的加工性能和PVC制品的特性都不會下降。

  3、在配方中加入DOP的作用是與聚酯起到增塑的協同作用，提高PVC制品的性能，氯代棕櫚油甲酯增塑劑能對產品的質量的改觀起到不可替代的作用。在配方中加入量在15份以上，氯代棕櫚油甲酯增塑劑就能使制品的特性有較大的提高。

  4、廣泛應用于耐油、耐高溫特殊制品，如：耐油膠管、耐高溫、高濕非遷移電纜料，耐高溫線材的包覆層、絕緣料等，用于接觸涂料層、橡膠、聚苯乙烯、ABS和有機溶劑緊密的制品，如：電器電線、冰箱密封條、管、器材等。在抗污染制品方面用于地板材料、耐油手套及膠靴。

  5、在接觸食品方面可用于包裝薄膜、飲料軟管、瓶蓋墊片等。作為沖擊改性劑用于硬質PVC配方中，起到改善PVC樹脂脆性，增韌的效果。氯代棕櫚油甲酯增塑劑可用于PVC制品特別是作為PVC制品助劑，在接觸食品方面包括包裝薄膜、飲料軟管、乳制品機械及瓶蓋墊片等。