在眾多的塑料制品生產中，增塑劑是必不可少的一種助劑，其中氯化石蠟因其型號多樣而有著不同高的用途，比如有當做阻燃劑使用的、有當做添加劑使用的，甚至還有當做改性劑使用的，那常用的氯化石蠟有幾種型號呢？下面奧西小編就帶大家詳細了解。
一、常用的幾種氯化石蠟型號
1、氯化石蠟52
氯化石蠟52又稱氯代烷烴-52。氯代烷烴-52平均分子量419.09。淺黃色至黃色黏稠液體，相對密度1.235~1.255。凝固點-30℃。折射率1.505~1.515。黏度（25℃）700~1500mPa.s。含氯量50%~54%。熱分解溫度140℃。溶于甲苯、環己酮、醋酸乙酯、氯化溶劑及烴類，微溶于乙醇，不溶于水，不燃。
2、氯化石蠟70
氯化石蠟-70或氯烴-70，外觀白色或淡黃色粉末或顆粒，化學穩定性好。屬于耐氧化劑，具有防水性能及抗紫外線等作用。能與許多合成及天然材料有良好的相容性，在溫度達到170℃以上開始微量降解反應，脫氯化氫，生成烯烴等物質，具有優良的阻燃性、耐化學藥品性、相容性、耐老化性和熱穩定性、電絕緣性。并兼有防潮、抗靜電、抗軟化、抗壓縮、低揮發性；有潤滑和防滑的特點，有增韌、增粘和抗輻射作用，有防水、防蟲和防腐蝕功能。
3、氯化石蠟42
氯化石蠟42是精制固體石蠟經融熔、氯化、脫酸精制，加入一定量的熱穩定劑混合均勻后形成的，它整體呈黃色或橙黃色粘稠的油狀液體，不燃、不爆、不易揮發，能溶于大部分有機溶劑，不溶于水及乙醇，受熱超過一定溫度時（通常為120℃）會慢慢分解，放出氯化氫氣體。
二、常見氯化石蠟的主要用途
1、氯化石蠟52的用途
（1）制造涂料：廣泛應用于制造化學性能穩定、耐火耐水的涂料，同時改善涂料的成膜性，防止油膜干后龜裂，提高抗紫外線輻射、抗水解性能，以彌補無機難燃物質涂敷脆弱，粘著力差等。
（2）用作阻燃劑：提高保溫材料、塑料、橡膠和紡織品的耐火性能，經阻燃劑處理后的織物具有阻燃、防水、耐油和防霉爛的性能。
（3）用作潤滑油添加劑：用來改進工藝潤滑油，可使潤滑油(脂)的凝固點降低10~15℃，同時在金屬加工過程中，提高其耐壓能力和耐腐蝕性，降低金屬磨損，改進其耐極壓、抗磨損特性。
（4）用于粘結劑、油墨、皮革加工：改進粘結劑的耐化學性、憎水性，提高粘合性和硬度，改善油墨的光澤和耐磨性能，可增加皮革的抗水性和的撓曲性；用氯化石蠟處理后的皮革柔軟、豐滿、色澤淺淡不顯油膩感，且具有一定的耐光性、憎水性。
2、氯化石蠟70的用途
氯化石蠟70通常和協效劑三氧化二銻或者五氧化二銻混合形成高效阻燃劑。廣泛應用于橡膠、塑料、涂料、膠黏劑等制品中，可作為阻燃輸送帶、阻燃電纜料、防火涂料、聚脂、樹脂玻璃鋼、ABS、聚苯乙烯、聚乙烯、環氧樹脂等的阻燃劑，可作為油墨的防火添加劑，造紙工業的改性劑。還可用于纖維等工業領域，作為增塑劑，織物表面處理劑等，并加速拓展。也用于制造調合防火漆、防火涂料，還可用于工業潤滑油的極壓抗磨添加劑，用于印刷油墨中，可提高油墨光澤和耐磨性，它還可用于木材防腐、防蛀及造紙工業的施膠等。
3、氯化石蠟42的用途
氯化石蠟42可以用作聚氯乙烯的輔助增塑劑，與DOP、BOP等增塑劑作用（可達到混合物含量的30%-50%），可增強制品抗老化性能，減少主增塑劑的逸度和氣味，提高制品的機械強度、耐用性和增水性。用于潤滑油(脂)中，可降低凝固點，提高耐壓能力及油膜的強度和耐腐蝕性。廣泛用于過氯乙烯樹脂、氯化橡膠和其它聚合物為基礎而制造的化學性能穩定、耐水和耐火的漆。乳液可用于浸漬織物、紙張、帆布等，可使制品具有憎水、耐火等特性。
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