增塑劑在橡膠制品的作用有哪些？有哪些種類？

  增塑劑就是一種能使聚合物塑性增加的添加劑，而現在只要是塑料制品，基本就一定要使用到增塑劑，這是因為增塑劑的效果很好，不僅能讓塑料制品性能更好，也能降低企業的生產成本，深受塑料行業的喜愛，那增塑劑在橡膠制品的作用有哪些呢？今天奧西小編整理了具體的作用以及增塑劑的種類，以供大家參考。

  一、增塑劑在橡膠制品的作用

  1、加工中的作用

  橡膠的增塑是指在橡膠中加某些物質可以使得橡膠分子間的作用力降低，從而降低橡膠的玻璃化溫度，令橡膠可塑性、流動性，便于壓延、壓出等成型操作，改良橡膠的加工工藝，提高橡膠制品的合格率和尺寸穩定性，降低能耗，提高混煉效率。

  2、在塑煉中的作用

  改善硫化膠的某些物理機械性能，如降低硬度和定伸應力、賦予較高的彈性和較低的生熱、提高耐寒性等，另外還能提高硫化膠的抗硫化返原性能及耐熱性，兼有內、外潤滑及分散功能，可用于天然橡膠及合成橡膠的塑煉和混煉過程。

  3、在混煉中的作用

  可促進填料和其它助劑的分散，縮短混煉周期，降低混煉能耗，降低膠料生熱。在橡膠加工中使用，可改善膠料擠出性能，提高擠出速度和半成品的光滑度。

  二、橡膠制品使用的增塑劑種類

  1、石油系增塑劑

  石油系增塑劑是橡膠工業中應用廣泛的增塑劑之一，具有良好的增塑效果和成本低的特點，石油系增塑劑對膠料性能和使用性能的影響，取決于他們的組成和性質，常用的有石蠟油、芳烴油、環烷烴油、機械油、凡士林等。石蠟油污染性小，可用于淺色橡膠制品，對膠料的力學性能影響較小，用于乙丙再生膠制品、丁基再生膠制品中效果更好。

  2、煤焦油系增塑劑

  煤焦油系列增塑劑與橡膠相容性好，能提高橡膠的耐老化性能，但對促進劑有抑制作用，對硫化有影響，且脆性溫度高，常用的有煤焦油、古馬隆樹脂。高軟化點的古馬隆有較好的補強性，提高硫化膠的力學性能和耐老化性能，但是對硫化膠的屈撓性有影響，液體古馬隆的增塑性、增黏性比固體古馬隆好，但補強性略差，可用作再生膠的再生劑。

  3、松油系增塑劑

  松油系增塑劑能提高膠料的黏著性，有助于配合劑的分散，但對硫化有延緩作用，松焦油有助于配合劑在膠料中分散，有增加黏性的作用，能提高制品的耐寒性，低溫下有延遲硫化、防止焦燒的作用，脂肪油增塑劑與橡膠相容性較低，只能提高潤滑作用，用量較少。

  以上就是奧西小編為大家整理的增塑劑在橡膠制品的作用了，不難看出在橡膠制品的加工、塑煉、熔煉中，增塑劑都起著十分重要的作用，同時也可以讓生產出來的橡膠產品的質量更好，洛陽奧西塑料助劑有限公司出售的增塑劑具有增塑效率高、無色無味，相容性好、手感柔軟性好等特點，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。

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